• CALDERAS DE ACEITE TERMICO



    Utilizadas en zonas donde el suministro de gas natural, gasoil o fuel-oil es fácil.



    Realizan un calentamiento de aceite térmico en circuito cerrado.



    Ceden calor por convección a máquinas consumidoras dentro de un proceso productivo.
  • CALDERAS ELECTRICAS



    Aportan calor mediante resistencias eléctricas de muy baja densidad.



    Rendimiento del 100% de la energía consumida.
  • CALDERAS DE RECUPERACION



    Utilizadas en instalaciones de cogeneración.



    Aprovechan el calor latente en los gases de combustión de motores, turbinas, incineradores, oxidadores térmicos,...
  • INTERCAMBIADORES



    - Vaporizador: utilizado para pequeños consumos de vapor en instalaciones de aceite térmico.



    - Interacumulador agua caliente: depósito de agua caliente sanitaria en instalaciones de fluido térmico.



    - Intercambiador aceite-aceite: calentamiento de aceites vegetales con aceite térmico.

La importancia de la temperatura de película en la vida de la caldera

La temperatura de película es un parámetro importantísimo en el diseño de la caldera. De ella depende la durabilidad tanto de la caldera como de la instalación.

Por temperatura de película entendemos la temperatura del aceite en la superficie interior de los tubos del serpentín. La norma DIN 4754 contempla su forma de cálculo, siendo los parámetros de mayor incidencia los siguientes:
  • Tipo de aceite.
  • Velocidad del aceite.
  • Dimensiones del serpentín.
  • Dimensiones de la cámara de combustión.
  • Flujo calorífico.
  • Tipo de combustible.
Debe ser baja, homogénea y estable.


Curva de temperatura en un tubo (DIN 4754:1994-09)

PIROBLOC mediante su diseño optimizado de serpentín y de cámara de combustión obtiene valores de temperatura de película bajos. Consiguiendo calderas de gran rendimiento y durabilidad. Leer más!