• CALDERAS DE ACEITE TERMICO



    Utilizadas en zonas donde el suministro de gas natural, gasoil o fuel-oil es fácil.



    Realizan un calentamiento de aceite térmico en circuito cerrado.



    Ceden calor por convección a máquinas consumidoras dentro de un proceso productivo.
  • CALDERAS ELECTRICAS



    Aportan calor mediante resistencias eléctricas de muy baja densidad.



    Rendimiento del 100% de la energía consumida.
  • CALDERAS DE RECUPERACION



    Utilizadas en instalaciones de cogeneración.



    Aprovechan el calor latente en los gases de combustión de motores, turbinas, incineradores, oxidadores térmicos,...
  • INTERCAMBIADORES



    - Vaporizador: utilizado para pequeños consumos de vapor en instalaciones de aceite térmico.



    - Interacumulador agua caliente: depósito de agua caliente sanitaria en instalaciones de fluido térmico.



    - Intercambiador aceite-aceite: calentamiento de aceites vegetales con aceite térmico.

Objetivo cero accidentes

La seguridad es nuestro principal objetivo. Fabricamos nuestras calderas siempre bajo esta premisa, ofreciendo  las siguientes soluciones:
  1. Sistema de detección de llama indeseada en el interior de la cámara de combustión.  Vital para detectar llama en el interior de la cámara cuando el quemador y la bomba estén parados. De esta manera se minimiza enormemente el riesgo de incendio de la instalación.
  2. Sistema automático de extinción de incendio. Mediante la inyección de N2, vapor o bien aire en el interior de la cámara de combustión conseguimos controlarlo y erradicarlo. Complemento ideal para sistema de detección de llama indeseada.
  3. Seguridades redundantes. Mediante la duplicidad de los elementos de medición de temperatura (chimenea, aceite térmico)  y presión (alta y diferencial) conseguimos aumentar la seguridad de la caldera.
Este equipamiento se puede solicitar tanto en calderas de nueva fabricación como para las existentes en el mercado.

Blinde su caldera con estas soluciones y elimine riesgos en su instalación. Leer más!

Pirobloc renueva su certificado ISO 9001:2008

Pirobloc ha renovado su certificación ISO 9001:2008 hasta el año 2016.

El pasado mes de Marzo, la empresa certificadora TÜV auditó exitósamente a Pirobloc, consiguiendo así la renovación del certificado ISO 9001:2008 en el ámbito de Diseño, Fabricación y Comercialización de calderas de fluido térmico e intercambiadores de calor, así como comercialización de calderas de vapor.

Certificado ISO 9001:2008 de Pirobloc S.A.

Esta certificación asegura que Pirobloc:
  • Planifica la producción de sus productos
  • Mantiene una comunicación constante con el cliente para determinar todos sus requisitos
  • Homologa a sus proveedores a nivel de materiales
  • Realiza todas las actividades de verificación, validación, seguimiento, medición, inspección y pruebas para asegurar la calidad de sus productos
  • Realiza un análisis del feedback que se recibe de los clientes para asegurar la mejora contínua
  • Gestiona todas las No Conformidades, sean de producto, de proveedores o internas
Podéis consultar más información sobre la certificación ISO en anteriores artículos:
  1. Cómo repercute en el cliente el certificado de calidad ISO 9001
  2. Aspectos importantes de ISO 9001
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